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PE PVC WPC Holz Kunststoff Profil Bodenbelag Fenster Türrahmen Terrassendielen Bodenfliesen Perlenprofilherstellung Extrusion Extrudermaschine

PE PVC WPC Holz Kunststoff Profil Bodenbelag Fenster Türrahmen Terrassendielen Bodenfliesen Perlenprofilherstellung Extrusion Extrudermaschine

Produktionslinie für WPC-Holz-Kunststoff-Profile, Bodenbeläge, Fenster, Türrahmen, Möbel
Basisinformation.
ZertifizierungCE, ISO9001:2008
MaßgeschneidertMaßgeschneidert
AnwendungFensterprofil/Türrahmen/Fensterbank
GetriebeVertikales Jiangyin-Design
Garantiezeit12 Monate
TemperaturreglerOmron
LieferzeitUngefähr 40 Arbeitstage
WechselrichtermarkeABB
ExtruderDoppelschneckenextruder
Elektrischer HauptteilSiemens, Schnaider
MotormarkeSiemens
NameProduktionslinie für die Extrusion von Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffen
TransportpaketKunststofffolien- und Holzverpackungen
WarenzeichenYUREFON
HerkunftJiangsu, China
HS-Code84772090
Produktionskapazität200 Sätze/Jahr
Produktbeschreibung
Produktionslinie für WPC-Holz-Kunststoff-Profile, Bodenbeläge, Fenster, Türrahmen, Möbel

Kurze Einleitung :

Die Produktionslinie für die Extrusion von PP/PE-WPC-Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffen besteht aus einem Doppelschneckenextruder, einer Form, Stereotypen, einer Traktion, einer Schneidemaschine und einem Ladetisch. Nach dem Austausch der Form kann der Holz-Kunststoff-Extruder auch für die Herstellung von PVC-Türen und Fensterprofilen verwendet werden.

Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe, die in der Produktionslinie für Holz-Kunststoff-Geräte hergestellt werden, sind eine neue Art von umweltfreundlichem Material. Es geht hauptsächlich darum, Kunststoffrohstoffe (recyceltes PVC, PP, PE-Pulver) und Pflanzenfasern (30-60 % Stroh, Holzmehl, Reishülsen) in einem bestimmten Anteil zu mischen und dann aus der Verarbeitung zu formen. Es bietet Vorteile sowohl von Holz als auch von Kunststoff, ähnelt im Aussehen Holz und verfügt über eine Sekundärverarbeitungskapazität. Es hat die Vorteile einer geringen Feuchtigkeitsaufnahme, Korrosionsbeständigkeit und Schädlingsresistenz sowie weniger Wartung. Es ist eine hervorragende Alternative, um Außenanwendungen aus Holz, Kunststoff oder Metall zu ersetzen. Darüber hinaus wird es hauptsächlich bei der Herstellung von Bauplatten, Dekorplatten, Geländern, Gehwegen, Stufen, Tischverkleidungen und Stühlen im Freien, Lauben, Baumbeeten usw. verwendet.

Produktionslinie für die Extrusion von Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffen: Steigende Energiekosten und ein wachsendes Umweltbewusstsein führen zu einer umfassenden Entwicklung des kompletten Extruderdesigns.

Diese Entwicklung betrifft alle energierelevanten Komponenten und Elemente des Extruders und führt zu einem erhöhten Gesamtwirkungsgrad der Einheit. Zu den relevanten Komponenten gehören unter anderem:

1. Motor- und Antriebsabschnitt

2. Fasserwärmung bzw. -kühlung

3. Schraubentemperaturregelung

4. Optimierung der Verarbeitungseinheit.

Parameter der Produktionslinie für die Extrusion von Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffen:

Modell

SJSZ 51/105

SJSZ 65/132

SJSZ 80/156

SJSZ 92/188

Schraubendurchmesser

(mm)

51mm/105mm

65mm/132mm

80mm/156mm

92 mm/188 mm

Ausgabe

(Kg/h)

80-120

160-200

250-350

400-500

Hauptantriebsleistung

(kw)

18.5

37

55

110

Heizbereich

(Kw)

3 Zonen, 18 kW

4 Zonen, 20 kW

5 Zonen, 38 kW

6 Zonen, 54 kW

Arbeitsablauf und detaillierte Informationen zur Produktionslinie für Holz-WPC-Kunststoff-Verbundprofile:

Feeder

•Zufuhr von Material in den Extruder;

Extruder

• Weltberühmte elektrische Komponentenmarken: Siemens, Schneider, ABB usw.

• Getriebe mit hohem Drehmoment und NSK/SKF-Lager;

• Der Originalmotor von Siemens/WEG wurde nach dem Service weltweit verkauft.

• Bimetallische Schraube und Zylinder;

• Intelligentes SPS-Steuerungssystem mit benutzerfreundlicher Schnittstelle.

Kopf sterben

• 3Cr13/3Cr17-Material

• Komplettset inklusive Extrusionsdüsenkopf, Kalibrator und Kühltank

• Anpassung an einzelnes, koextrudiertes Schaumimitat-Marmorprofil

Kalibrierungstabelle

• Kompletter Satz Vakuum- und Wasserpumpe im Lieferumfang enthalten

• Länge: 6000 mm

• Unabhängiges Bedienfeld für einfache Bedienung

Maschine abziehen

• Separater Antrieb der oberen/unteren Raupe und Geschwindigkeitsregelung durch Wechselrichter

• Schnellwechsel-Pads für einfache Bedienung

• Die Montageplatte besteht aus Aluminium

Cutter

• Hebe-Sägeschneider mit Doppelstation-Staubsammelsystem. • Synchroner Antrieb durch Luftzylinder oder Servomotorsteuerung

Stapler

• Edelstahl 304 als berührendes Material

• Entladungsantrieb durch Luftzylinder

Heißprägemaschine

• Dekoratives Muster und Filmschutz der Produktoberfläche

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